回轉焙燒窯是對散狀或漿狀物料進行加熱處理的熱工設備，回轉窯在有色金屬生產中占有重要的地位，這種設備用來對礦石及精礦中間產物進行燒結和焙燒等加熱處理．那么如何控制好回轉窯焙燒爐出料的溫度，及工作流程有哪些，今天和大家簡單聊幾句吧。

出料溫度的控制是為了使熱量充分回收利用到焙燒爐里，控制好流化風量和冷卻水流量。為保證成品溫度能在80度以下的環境中，盡量減小冷卻水流量。使流化風能回收到更多的熱量，務必注意以下兩點事項：⑴防止冷卻管內壁結垢，冷卻水出口溫度一定要控制在55度以下，盡量避免加熱管內的水暴沸。⑵如果兩臺流化床同時運行的時候，需要根據溫度來及時調整下料插板，以保證兩床溫度的平衡。

為了能更好的能控制排煙溫度，排煙溫度要高于露點溫度，溫度控制在120度左右，需要降低煙氣時換熱器輸送水量，直到排煙溫度達到120度以上。

焙燒爐在經過長時間沒有用時，爐內的溫度也外界的溫度一般相同，這種情況下啟動爐子是冷啟動，注意新爐內襯要進行一周的自然通分。

在焙燒過程中，當氫氧化鋁受熱達到100℃以上時，所含水量也被蒸發脫除，當溫度達到225℃時，氫氧化鋁先脫掉兩個分子的結晶水，變成一水軟鋁石，然繼續加熱到500℃～560℃時，一水軟鋁石又脫掉最后一個分子的結晶水，變成無水的r-AL2O3。

回轉窯為中空的臥式圓筒形設備，窯身外殼由鋼板卷成，稍微傾斜與水平面繞縱軸轉動，爐料沿軸向借坡度的作用，窯的回轉和料的推力向前運動。回轉窯的長度可以數十米至一百數十米，直徑可從2米至6米以上，沒有嚴格的限制，隨著工藝的要求來任意選定。